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产品详细介绍
要了解洛阳生物质颗粒结焦与生物质颗粒机的关系，先要找出洛阳生物质颗粒结焦的原因。分析生物质颗粒结焦的原因，由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料含水量高，杂质多(与土壤和细砂混合)，灰分含量高，碱金属含量高。燃料在炉膛内燃烧后，很容易在锅炉受热表面结焦和积灰。结焦的主要因素。洛阳生物质颗粒燃料结焦主要是指燃料燃烧后产生的灰分，大部分在高温下熔化为液态或软化。如果灰分仍然处于软化状态，并与加热表面接触，则由于冷却而粘结在加热表面形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要因素有：燃料本身的灰分和混合物形成的结焦。影响灰分熔点的主要因素是灰分的化学成分及其周围的高温环境介质。一旦锅炉燃烧调整不到位，就会出现不完全的燃烧产物，使周围介质减弱，降低灰分熔化，导致生物质颗粒结焦。同时，生物质燃料通常以混合成混合燃料的形式进入炉膛，燃料经纪人将大量的土壤和细砂混合到燃料中。这些杂质的存在改变了燃料的成分、存在形式和熔化温度，加剧了受热表面的结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点的情况下，炉内温度水平及其分布已成为是否发生结焦的重要因素。经验表明，锅炉的结焦主要发生在烟道和过热器表面。当液体或软灰色颗粒在惯性作用下移动到受热表面时，由于灰色颗粒移动速度快，冷却效果差，熔融灰色颗粒容易粘附，使渣层迅速积累和生长。温度对炉内结焦有非常重要的影响。研究表明，随着温度的升高，结焦程度将按指数定律增加。此外，锅炉供气系统不畅，或生物质燃料颗粒灰分排放不合理，或燃烧方式有偏差，也会导致生物质颗粒燃烧结焦。
锅炉颗粒由螺旋给料机送入炉内，在高温烟气和一次风的作用下，逐渐预热、干燥、点燃和燃烧，在此过程中大量挥发性分子沉淀并剧烈燃烧，生物质产生的高温烟气经过颗粒燃烧器冲刷锅炉的主受热面，进入锅炉后受热面的省煤器和空气预热器，然后进入除尘器，然后通过烟囱排放到大气中。无碱化燃料向炉排的后面移动，直到燃烧完，留下少量的灰。锅炉颗粒的成型方法有哪几种？1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型颗粒燃料。
生物质颗粒环保焚烧颗粒作为一种新式的颗粒燃料以其共同的优势赢得了广泛的认可，具有经济优势也具有环保效益、完全符合了可持续发展的要求，相对于传统的燃料物来说具有以下优势供大家参考。1、发热量大、发热量在3900~4800千卡/kg左右、经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。2、纯度高、不含其他不发生热量的杂物、其含炭量75—85%、灰份3—6%、含水量1—3%、不含煤矸石、石头等不发热反而耗热的杂质、将直接为企业下降成本。3、不含硫磷、不腐蚀锅炉、可延长锅炉的使用寿命、企业将受益匪浅。4、由于生物质焚烧颗粒不含硫磷、焚烧时不发生二氧化硫和五氧化二磷、因而不会导致酸雨发生、不污染大气、不污染环境。5、清洁卫生、投料方便、削减工人的劳作强度、极大地改善了劳作环境、企业将削减用于劳作力方面的成本。6、焚烧后灰碴极少、极大地削减堆积煤碴的场地、下降出碴费用。
生物质成型颗粒燃料的特性a.作为均质燃料，成型燃料在输送、储存、传动和燃烧方面都可以自动控制，其方便程度可以与轻质燃油媲美；b.密度增大、储运方便：成型后的成型燃料体积小，比重大，密度大，便于加工转换、储存、运输与连续使用；c.燃料挥发份高，着火容易，燃烧特性好，燃烬率高；d.绿色能源、清洁环保：燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分、含氮量等远低于煤炭、石油等，二氧化碳零排放，是一种环保清洁能源。e.成本低廉、附加值高：燃烧热值高，可代替传统的柴油、重油、天然气、煤等石化类能源，是大力倡导的清洁能源，使用成本远低于石化类能源，有过阔的市场空间。f.高效节能：其燃烧热值高（＞4200kcal/kg），2.5-3公斤木质颗粒燃料热值等同于1公斤柴油，即同等热值供应情况下，其单位成本仅为燃气方式的50-60％，燃油形式的40-50％。